কিংডাও রকবেস্ট মেশিনারি কো
ফ্লোর সারফেস প্রিপারেশন মেশিনে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং কংক্রিট মেঝে শিল্পের জন্য সর্বোত্তম সারফেস প্রিপ মেশিন তৈরি করার দৃঢ় সংকল্প সহ, রকবেস্ট মেশিনারি কংক্রিট ফ্লোর গ্রাইন্ডার, কংক্রিট স্ক্যারিফায়ার, কংক্রিট ফ্লোর শট ব্লাস্টার এবং সংশ্লিষ্ট ফ্লোর প্রিপ মেশিন এবং ডায়মন্ড টুলস তৈরি ও তৈরিতে বিশেষ দক্ষতা অর্জন করেছে। . আমাদের কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে এবং সমস্ত মেশিনের জন্য সিই শংসাপত্র পাস করেছে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
বিখ্যাত ব্র্যান্ড
30 বছরের উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে, আমাদের বিখ্যাত ফ্লোর মেশিন ব্র্যান্ড আপনাকে আপনার ব্যবসার বৃদ্ধির জন্য সর্বোত্তম মূল্য এবং সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
আমাদের পণ্য
রকবেস্ট মেশিনারি কংক্রিট ফ্লোর গ্রাইন্ডার, কংক্রিট স্ক্যারিফায়ার, কংক্রিট ফ্লোর শট ব্লাস্টার এবং সংশ্লিষ্ট মেঝে প্রস্তুতির মেশিন এবং ডায়মন্ড টুলস তৈরি এবং তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।
পেশাদার কারখানা
আমরা আমাদের নিজস্ব উত্পাদন ঘাঁটি এবং অংশীদারদের সাথে সহযোগিতার সাথে আপনার OEM এবং ODM প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারি। আমরা আমাদের মেশিনগুলি অনেক দেশে রপ্তানি করেছি, একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করেছি। আমাদের অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদ এবং পেশাদার বিক্রয় দল দ্রুত এবং কার্যকরভাবে যে কোনও মেশিন সমস্যা সমাধান করতে পারে।
আমাদের সার্টিফিকেট
আমাদের একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে এবং আমাদের সমস্ত মেশিন সিই সার্টিফিকেশন পাস করেছে। আমরা জাতীয় উদ্ভাবন এবং নতুন ব্যবহারিক ডিজাইনের পেটেন্ট রাখি।
পলিশিং প্যাডগুলি কংক্রিটের মেঝেতে একটি মসৃণ উজ্জ্বলতা অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার। সব ধরনের কংক্রিট পৃষ্ঠকে কার্যকরভাবে পিষে ও পালিশ করতে সক্ষম। এগুলিকে ধাপগুলির একটি সিরিজে ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সর্বনিম্ন গ্রিট প্যাড থেকে শুরু করে এবং একটি পরিমার্জিত ফিনিশের জন্য উচ্চতর গ্রিট পর্যন্ত কাজ করে৷ কংক্রিট পলিশিং প্যাডগুলি কংক্রিটের রুক্ষ পৃষ্ঠগুলির জন্য একটি বর্ধিত জীবন থাকতে ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ প্যাডগুলি আকৃতিতে বৃত্তাকার হয়, তবে এগুলি বিভিন্ন আকার, বেধ, ঘনত্ব এবং বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মানানসই উপকরণে আসতে পারে।
কংক্রিট বাফিং প্যাডের সুবিধা
01
স্থায়িত্ব
কংক্রিট বাফিং প্যাডগুলি 15,000 বর্গফুট পলিশিং পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদে একটি খরচ-কার্যকর বিকল্প হিসাবে তৈরি করে৷ বিপরীতে, সস্তা প্যাডগুলি শুধুমাত্র 5,000 থেকে 10,000 বর্গফুটের মধ্যে স্থায়ী হতে পারে, যার ফলে আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং ব্যয় বৃদ্ধি পায়।
02
বহুমুখিতা
প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নমনীয়তার জন্য এগুলি ভেজা এবং শুকনো পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি করাত চিহ্ন এবং স্ক্র্যাচ অপসারণ করতে হবে বা একটি উচ্চ-চকচকে ফিনিস অর্জন করতে হবে, কংক্রিট বাফিং প্যাড পছন্দসই ফলাফল প্রদান করতে পারে।
03
চমৎকার কাটা এবং পৃষ্ঠ গুণমান
যত্ন সহকারে গ্রেড করা হীরার ব্যবহার দ্রুত কাটিয়া এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করে, যার ফলে পেশাদার-গ্রেডের পলিশ হয়। প্যাডগুলিতে ব্যবহৃত বাইন্ডার উপাদান, তা ধাতু, সিরামিক বা রজন হোক না কেন, তাদের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
04
স্থিতিশীলতা প্রদান
বড়-ব্যাসের প্যাডগুলি সমতল পৃষ্ঠগুলিতে স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যখন ছোট-ব্যাসের প্যাডগুলি প্রান্ত এবং সরু অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য আদর্শ। প্যাডগুলির পুরুত্ব তাদের জীবনকাল এবং নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে, পাতলা প্যাডগুলি বাঁকা পৃষ্ঠগুলিকে সন্নিবেশিত করা এবং পালিশ করার জন্য আরও উপযুক্ত।
কংক্রিট পলিশিং প্যাডগুলির আকার এবং গ্রিটগুলি কী কী
কংক্রিট পলিশিং প্যাডগুলি প্রায় 2 মিমি পাতলা থেকে 8 মিমি পুরুত্বের বিভিন্ন ধরণের হয়। মোটা প্যাড দীর্ঘস্থায়ী হবে, তবে মোটা প্যাডগুলি আরও শক্ত হয় এবং কখনও কখনও শুকিয়ে গেলে কাপিংয়ের ঝুঁকি থাকে। পাতলা প্যাডগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় না (বিশেষত যখন আক্রমণাত্মকভাবে কাটা হয়), তবে তারা আরও নমনীয়। পলিশিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ের জন্য বিভিন্ন গ্রিট আকার ব্যবহার করা হয়। মোটা গ্রিট, যেমন 30-50, দ্রুত প্রস্তুতি এবং স্ক্র্যাচ অপসারণের জন্য আদর্শ, যখন 800 বা 1500-এর মতো সূক্ষ্ম গ্রিটগুলি উচ্চ-চকচকে ফিনিশ অর্জনের জন্য ব্যবহার করা হয়। পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য সুপারিশকৃত গ্রিট ক্রম অনুসরণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
আমি কিভাবে আমার পলিশিং মেশিনে একটি পলিশিং প্যাড ইনস্টল করব?
বেশিরভাগ পলিশিং প্যাড একটি সাধারণ হুক-এন্ড-লুপ সংযোগ সহ ব্যাকিং প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। পলিশিং প্যাডের পিছনে একটি লোমশ "লুপ" উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং মেশিন পলিশারের পিছনের প্লেটের গ্রিপিং পৃষ্ঠ ("হুক") পলিশিং প্যাড দ্বারা ব্যবহৃত হয়। ব্যাকিং প্লেটে পলিশিং প্যাড মাউন্ট করার সময়, এটিকে কেন্দ্রীভূত এবং সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন এবং সর্বোত্তম এবং নিরাপদ অপারেশনের জন্য আপনি যে প্যাডটি ব্যবহার করেন সেটি অবশ্যই ব্যাকিং প্লেটের ব্যাস কমপক্ষে একই হতে হবে।
সঠিক কংক্রিট বাফিং প্যাডগুলি কীভাবে চয়ন করবেন
গ্রিট সাইজ
কংক্রিট বাফিং প্যাডগুলি মোটা থেকে সূক্ষ্ম পর্যন্ত বিভিন্ন গ্রিট আকারে আসে। আপনি যে গ্রিট সাইজটি বেছে নেবেন তা নির্ভর করবে আপনি যে পলিশিং করতে চান তার উপর। মোটা গ্রিট, যেমন 50 বা 100, গভীর স্ক্র্যাচ এবং রুক্ষ জায়গাগুলি অপসারণ করার জন্য আদর্শ, যখন 800 বা 1500-এর মতো সূক্ষ্ম গ্রিটগুলি উচ্চ-চকচকে ফিনিস অর্জনের জন্য ব্যবহার করা হয়।
প্যাড উপাদান
বিভিন্ন প্যাড উপকরণ নির্দিষ্ট ধরনের কংক্রিট পৃষ্ঠের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, নরম বন্ড প্যাডগুলি হার্ড কংক্রিটের জন্য উপযুক্ত, যখন হার্ড বন্ড প্যাডগুলি নরম কংক্রিটের জন্য ভাল। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য আপনি যে ধরনের কংক্রিটের সাথে কাজ করছেন তার সাথে প্যাড উপাদানের মিল করা গুরুত্বপূর্ণ।
প্যাড বেধ
কংক্রিট বাফিং প্যাডের বেধ তাদের স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তা প্রভাবিত করতে পারে। মোটা প্যাডগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং পলিশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য কমপক্ষে 2.5 মিমি পুরু প্যাডগুলি সন্ধান করুন।
সামঞ্জস্য
আপনার বেছে নেওয়া কংক্রিট বাফিং প্যাডগুলি আপনার পলিশিং সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করুন। প্যাডগুলি সঠিকভাবে ফিট হবে তা নিশ্চিত করতে আপনার গ্রাইন্ডার বা পলিশারের স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা করুন।
কংক্রিট পলিশিং প্যাডগুলি উচ্চ মানের হীরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা রজন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হওয়া উচিত। ডায়মন্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল নাকাল প্রভাব আছে, এবং রুক্ষ নাকাল এবং কংক্রিট মেঝে মাঝারি নাকাল জন্য উপযুক্ত. রজন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাঝারি কঠোরতা আছে এবং সূক্ষ্ম নাকাল এবং কংক্রিট মেঝে পালিশ জন্য উপযুক্ত.
এই প্যাডগুলি, যেগুলিতে রজন দ্বারা বন্ধনযুক্ত শিল্প হীরা রয়েছে, মার্বেল, গ্রানাইট, টেরাজো, চুনাপাথর এবং বেলেপাথর সহ বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠগুলিতে একটি মসৃণ, কাচের মতো ফিনিস দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
পরিষ্কার এবং স্টোরেজ
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, কোনো অবশিষ্টাংশ বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে জল দিয়ে পলিশিং প্যাডগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। প্যাডের ক্ষতি করতে পারে এমন কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। একবার পরিষ্কার হয়ে গেলে, একটি শীতল, শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করার আগে প্যাডগুলিকে সম্পূর্ণরূপে শুকানোর অনুমতি দিন। সঠিক স্টোরেজ প্যাডগুলিকে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেবে।
নিয়মিত পরিদর্শন
প্রতিটি ব্যবহারের আগে, পরিধান বা ক্ষতির কোনো চিহ্নের জন্য আপনার পলিশিং প্যাডগুলি পরিদর্শন করুন। ঝাপসা প্রান্ত, ফাটল, বা অসম পরিধান জন্য দেখুন. আপনি যদি কোনও সমস্যা লক্ষ্য করেন, আপনার মেঝেগুলির আরও ক্ষতি রোধ করতে প্যাডগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
সঠিক হ্যান্ডলিং
অপ্রয়োজনীয় পরিধান এড়াতে আপনার পলিশিং প্যাডগুলি যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন। প্যাডগুলি ফেলে দেওয়া বা অব্যবস্থাপনা করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এর ফলে সেগুলি ভুল হয়ে যেতে পারে বা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। আপনার পলিশিং মেশিনে প্যাড সংযুক্ত করার সময়, নিশ্চিত করুন যে সেগুলি নিরাপদে বেঁধে রাখা হয়েছে যাতে ব্যবহারের সময় সেগুলি ঢিলে না যায়।
ঘূর্ণন এবং পরিষ্কার
এমনকি পরিধান নিশ্চিত করতে, আপনার পলিশিং প্যাডগুলি নিয়মিত ঘোরান। এটি প্যাডের একটি অংশ অন্যদের তুলনায় দ্রুত পরা থেকে প্রতিরোধ করবে। উপরন্তু, তাদের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে যে কোনো জমা বা অবশিষ্টাংশ অপসারণ করার জন্য ব্যবহারের সময় পর্যায়ক্রমে প্যাড পরিষ্কার করুন।
প্যাড গ্রিট অগ্রগতি
পলিশিং প্যাডের একাধিক গ্রিট ব্যবহার করার সময়, সঠিক অগ্রগতি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি নিম্ন গ্রিট প্যাড দিয়ে শুরু করুন এবং ধীরে ধীরে উচ্চ গ্রিট পর্যন্ত আপনার পথে কাজ করুন। এটি আপনার কংক্রিটের মেঝেতে একটি মসৃণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিস নিশ্চিত করে।
সঠিক ব্যবহার
কংক্রিট পলিশিং প্যাডের সঠিক ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। অতিরিক্ত চাপ বা আক্রমনাত্মক নড়াচড়া এড়িয়ে চলুন যা প্যাডের অকাল পরিধান বা ক্ষতির কারণ হতে পারে।
একটি কংক্রিট পলিশিং প্যাড ব্যবহার করার আগে, পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং বালি দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যাতে এটি অমেধ্য এবং অসম দাগমুক্ত থাকে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাটির অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি এড়ানোর জন্য উপযুক্ত বেধ এবং পলিশিং প্যাডের স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট চাহিদা এবং নাকাল ফলাফল অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। পলিশিং প্যাড প্রতিস্থাপন করার সময়, আপনাকে প্রথমে গ্রাইন্ডারের শক্তি বন্ধ করতে হবে, তারপরে পলিশিং প্যাডটি আলাদা করতে এবং মেশিনে নতুন পলিশিং প্যাড ইনস্টল করতে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে। ব্যবহারের পরে, পলিশিং প্যাডটি তার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং এর গ্রাইন্ডিং প্রভাব বজায় রাখতে সময়মতো পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। পলিশিং প্যাড উপাদান এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্দিষ্ট পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং সতর্কতা নির্ধারণ করা উচিত।
কাপ গ্রাইন্ডিং হুইলের সবচেয়ে পরিচিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হল পাথর বা কংক্রিটকে উজ্জ্বল করা। কিন্তু একটু পর্যাপ্ত গ্রিট দিয়ে, কাপ গ্রাইন্ডিং হুইল পেইন্ট এবং আঠালো অপসারণের মতো সূক্ষ্ম কাজগুলির সাথে লড়াই করতে পারে। কাপ গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি প্রায়ই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকারের উপর নির্ভর করে কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুনরায় তীক্ষ্ণ এবং সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়। কাপ গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি সাধারণত কংক্রিট, গ্রানাইট এবং মার্বেলের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিল্ডিং উপকরণগুলিকে পিষতে কংক্রিট গ্রাইন্ডারে মাউন্ট করা হয়।
কাপ নাকাল চাকা উপকারিতা
01
ব্যতিক্রমী কঠোরতা
কাপ গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি অবিশ্বাস্যভাবে শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী, এগুলিকে কার্বাইডের মতো অন্যান্য শক্ত সামগ্রী পিষানোর জন্য আদর্শ করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যটি কাপ গ্রাইন্ডিং চাকার উচ্চ উপাদান অপসারণের হার সহ্য করতে এবং প্রচলিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার তুলনায় ভাল দীর্ঘায়ু প্রদান করার অনুমতি দেয়।
02
উচ্চতর নাকাল কর্মক্ষমতা
উচ্চ ফিড হারে রুক্ষ নাকাল থেকে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ভঙ্গুর উপকরণ কাটা পর্যন্ত, একটি কাপ গ্রাইন্ডিং চাকার রচনাটি অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করতে হেরফের করা যেতে পারে। এই বৈচিত্র্যটি চাকার বন্ডে উপস্থিত হীরার গ্রিটের ঘনত্ব (বা আয়তন) গ্রিট আকারের সংমিশ্রণ থেকে উদ্ভূত হয়।
03
কম তাপ উত্পাদন
একটি কাপ নাকাল চাকার বন্ড গঠন তার তাপ-প্রতিরোধী ক্ষমতা প্রভাবিত করে। রজন বন্ড, উদাহরণস্বরূপ, গ্রাইন্ডিংয়ের সময় সর্বনিম্ন তাপ উৎপন্ন করে এবং সাধারণত সিরামিক এবং কম্পোজিটের মতো নরম উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি আরও "নমনীয়" বন্ড হিসাবে পরিচিত, রজন বন্ডগুলির ধাতব বা ভিট্রিফাইড বন্ডের তুলনায় দ্রুত গতির গ্রিট পুনর্নবীকরণ হার রয়েছে।
04
চাকা পরিধান হ্রাস
কাপ গ্রাইন্ডিং চাকা অল্প থেকে লোড-আপ বা গ্লেজিং ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে। এই গুণটি আরও দক্ষ নাকালের ফলে, যার অর্থ আরও বেশি সময় কাটতে এবং একটি চাকা সাজানোর কম সময়। দক্ষ গ্রাইন্ডিং চাকা এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে, যেমন পোড়া, চিপিং বা ভাঙ্গা।
কাপ নাকাল চাকার গ্রিট আকার
প্রতিটি কাপ নাকাল চাকা তার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে যে বিভিন্ন সঙ্গে আসে. এটি চাকা বহন করা সুনির্দিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের মাত্রা প্রতিনিধিত্ব করে। গ্রিট সাইজ বের করার জন্য, আপনাকে প্রতি রৈখিক ইঞ্চি খোলার সংখ্যা গণনা করতে হবে। মোটা শস্যের সংখ্যা 10, 16, এবং 24 এর মতো। মোটা দানা নির্দেশ করে যে সরঞ্জামটি সরানো ফ্যাব্রিকের মাত্রা বড়। গ্রিট চাকার পরিসীমা 70, 100 এবং 180 এর মধ্যে এবং সূক্ষ্ম গ্রিট চাকা তৈরিতে কার্যকর। এগুলি সূক্ষ্ম সমাপ্তি, ক্ষুদ্র যোগাযোগ অঞ্চল এবং উচ্চ ভঙ্গুরতা সহ মূল্যবান উপকরণগুলির জন্যও আদর্শ।
আমি কিভাবে একটি কাপ নাকাল চাকা সঠিকভাবে মাউন্ট করব?
সমাবেশের আগে, কাপ গ্রাইন্ডিং হুইল এবং মোটরের মধ্যে সংযোগ পদ্ধতি নির্ধারণ করা প্রয়োজন। সাধারণত দুটি পদ্ধতি বেছে নেওয়া হয়: সরাসরি ফিক্সিং এবং থ্রেডেড ফিক্সিং। সরাসরি ফিক্সিং মোটর খাদ উপর সরাসরি কাপ নাকাল চাকা ইনস্টল করা হয়, এবং তারপর বাদাম আঁট; থ্রেডেড ফিক্সিং হল থ্রেডের মাধ্যমে মোটর শ্যাফ্টে কাপ নাকাল চাকা ঠিক করা। সমাবেশের সময়, মোটর গতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাপ নাকাল চাকা নির্বাচন করা প্রয়োজন। সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, সমাবেশের গুণমান পরীক্ষা করা দরকার। অস্বাভাবিকতা পাওয়া গেলে, সমন্বয় করা প্রয়োজন।
কি উপকরণ একটি কাপ নাকাল চাকা ব্যবহার করে গ্রাউন্ড করা যেতে পারে?
কাপ গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি সাধারণত কংক্রিট, গ্রানাইট এবং মার্বেলের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিল্ডিং উপকরণগুলিকে পিষতে কংক্রিট গ্রাইন্ডারে মাউন্ট করা হয়। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ, আকৃতি এবং ওয়ার্কপিস সমাপ্ত করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।
কাপ নাকাল চাকা উপাদান
উৎপাদিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড এবং হীরা। এই উপকরণগুলিকে রজন, ধাতু বা ভিট্রিফাইড বন্ড ব্যবহার করে একত্রে বন্ধন করা হয় যাতে বিভিন্ন উপকরণ কার্যকরভাবে নাকাল করতে সক্ষম একটি কঠোর কাঠামো তৈরি করা হয়। প্রতিটি ধরণের কাপ গ্রাইন্ডিং হুইল বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
কিভাবে ডান কাপ নাকাল চাকা চয়ন
উপাদান কঠোরতা বিবেচনা করুন
শক্ত কংক্রিট পৃষ্ঠগুলির জন্য একটি নরম বন্ধন সহ একটি চাকা প্রয়োজন। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হীরা খুব দ্রুত ভোঁতা হয়ে যেতে পারে যখন অনেকগুলি খুব শক্ত উপাদান পিষে যায়। বিপরীতভাবে, একটি নরম উপাদান চাকার উপর একটি অনেক কঠিন বন্ধন প্রয়োজন.
সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সনাক্ত করুন
কাপ নাকাল চাকা দুটি উল্লেখযোগ্য অংশ আছে: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা কাটা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য মধ্যে বন্ধন. শস্যের মিশ্রণ, বন্ধন, এবং সেইজন্য চাকার মধ্যবর্তী ব্যবধান গঠন গঠন করে। একটি কাটিং চাকা যে সুনির্দিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তা বেশিরভাগই কাজের উপাদানের সাথে মিথস্ক্রিয়া উপর নির্ভর করে।
গ্রিট সাইজ চেক করুন
মোটা শস্যের সংখ্যা 10, 16, এবং 24 এর মতো। মোটা দানা নির্দেশ করে যে সরঞ্জামটি সরানো ফ্যাব্রিকের মাত্রা বড়। গ্রিট চাকার পরিসীমা 70, 100 এবং 180 এর মধ্যে এবং সূক্ষ্ম গ্রিট চাকা তৈরিতে কার্যকর। এগুলি সূক্ষ্ম সমাপ্তি, ক্ষুদ্র যোগাযোগ অঞ্চল এবং উচ্চ ভঙ্গুরতা সহ মূল্যবান উপকরণগুলির জন্যও আদর্শ।
বিভিন্ন কাপ নাকাল চাকা আকার জানুন
কিছু কিছু একটি ফাঁপা কেন্দ্র আছে যা তাদের মেশিনের স্পিন্ডল ফ্ল্যাঞ্জ সমাবেশে উপযুক্ত হতে দেয়। অন্যদের মধ্যে রয়েছে সিলিন্ডার এবং ডিশ চাকা যার এমনকি বিভিন্ন আকার রয়েছে। কিছু মাউন্ট করা চাকাও শঙ্কু বা প্লাগ আকারে পাওয়া যায়। তারা অফ-হ্যান্ড এবং গ্রাইন্ডিং কাজের জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য একটি বন্ধন উপাদান দ্বারা একটি কাপ নাকাল চাকা সময় একসঙ্গে অনুষ্ঠিত হয়. বন্ধন উপাদান নাকাল অপারেশন সময় কাটা না. এর প্রাথমিক কাজ হল বিভিন্ন মাত্রার শক্তির পাশাপাশি শস্য বহন করা। সাধারণ এমেরি হুইল বন্ডগুলি ভিট্রিফাইড, রেজিনয়েড, সিলিকেট, শেলাক, রাবার এবং ধাতু। কাপ গ্রাইন্ডিং হুইলটি কাজের অংশের পৃষ্ঠের বিপরীতে ঘোরার সাথে সাথে দানাগুলি ভেঙে যায় এবং পরে যায়। উপরের স্তরটি পরার সাথে সাথে শস্যের একটি নতুন স্তর উন্মুক্ত হয়।
কাপ গ্রাইন্ডিং হুইলের বাইরে কখনই পিষবেন না। কখনই চাকাকে অপব্যবহার করবেন না; এটা ধাক্কা বা ড্রপ না. যদি একটি চাকা ক্ষতিগ্রস্ত মনে হয়, এটি অপসারণ এবং বাতিল করুন. সর্বদা চাকাকে কাজের সাথে আলতো করে পরিচয় করিয়ে দিন। ওয়ার্কপিসে চাকা জ্যাম করবেন না বা "ফোর্স গ্রাইন্ড" করবেন না যাতে গ্রাইন্ডার মোটরটি লক্ষণীয়ভাবে ধীর হয়ে যায়। সর্বদা ব্যবহারের মধ্যে সাবধানে চাকা এবং মেশিন সংরক্ষণ করুন. ক্ষতি একটি ড্রপ বা অন্য প্রভাব থেকে ঘটতে পারে ঠিক অনুপযুক্ত গ্রাইন্ডিং কৌশল থেকে। কখনই দূরে সরে যাবেন না বা নাকাল করার সময় নিজেকে বিভ্রান্ত হতে দেবেন না, কারণ সঠিকভাবে ব্যবহার না করলে কাপের চাকা ভেঙে যেতে পারে।
কাপ গ্রাইন্ডিং চাকা সরাসরি সূর্যালোক ছাড়াই একটি শুষ্ক, বায়ুচলাচল, জারা-মুক্ত, কম্পন-মুক্ত জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত। একটি আর্দ্র পরিবেশে সংরক্ষণ করা এড়িয়ে চলুন কারণ এটি এর পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। কাপ নাকাল চাকা একটি স্থিতিশীল, সমতল জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত। কাপ গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে উল্টোদিকে বা একটি কোণে রাখবেন না, অন্যথায় এটি গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে ভেঙে ফেলবে বা বিকৃত করবে, ব্যবহারের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। যদি কাপ গ্রাইন্ডিং হুইলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে এটি বাক্সে সংরক্ষণ করা উচিত এবং একটি ডাস্ট ব্যাগে রাখা উচিত। কোন ক্ষতি বা বিকৃতি আছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
আমাদের কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে এবং সমস্ত মেশিনের জন্য সিই শংসাপত্র পাস করেছে। আমরা আমাদের নিজস্ব উত্পাদন ঘাঁটি এবং কিছু ভাল সহযোগিতা অংশীদারদের সাথে আপনার প্রয়োজনীয়তার জন্য OEM এবং ODM করতে পারি। আমরা ভাল খ্যাতি সহ অনেক দেশে আমাদের মেশিনগুলি রপ্তানি করেছি এবং আমরা অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদ এবং পেশাদার বিক্রয়ের সাথে মেশিনের সমস্যাগুলি দ্রুত এবং কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারি।
আমাদের সার্টিফিকেট
FAQ
চীনের অন্যতম পেশাদার গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং টুল প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা ভাড়া এবং পাইকারি জন্য উচ্চ মানের মেশিন দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য নাকাল এবং পলিশিং সরঞ্জাম কিনতে অনুগ্রহ করে আশ্বস্ত থাকুন। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
